近日，1号机组B修重点技改项目送风机、一次风机变频升级改造工作完成安装调试工作，各项运行参数稳定合格、调节动作正常可靠，标志着送风机、一次风机变频升级改造项目一次试运成功。

设备老旧能耗偏高，变频改造势在必行

本次1号机组B修前，锅炉原有送风机长期采用动叶调节方式、一次风机采用液力耦合器调节方式。传统调节结构运行年限久、调节方式老旧且运行能耗较高，机组日常变负荷、深度调峰及低负荷稳燃工况下，风量风压调节响应慢、控制线性度差，系统节流损耗大，设备机械长期受力磨损严重，日常检修维护频次高、运维压力大。同时老旧调节方式自动化适配度低，无法满足当前机组精细化调整、智能化管控及深度调峰运行工作要求。

公司结合1号炉B级检修整体统筹安排，将送风机、一次风机变频升级改造列为本次B修重点专项技改工程。依托机组B修停机窗口期，同步开展设备拆除、新装更换、系统优化升级工作，彻底淘汰老旧落后调节方式，全面升级为高压变频调速控制模式，从设备本质上提升锅炉风烟系统调节品质、设备安全可靠性及机组经济运行水平。

严控施工安全质量，精细推进技改攻坚

本次变频改造作为1号机组B修核心技改项目，工序衔接紧凑、交叉作业面多、高压电气与热控逻辑改造量大，涉及旧设备拆除、高压变频柜体就位安装、高低压电缆重新敷设接线、热控控制逻辑优化、联锁保护定值核对及系统联动传动试验等多项关键工作。

检修期间，发电部、设备部、维护部和厂家技术人员多方协同配合，严格遵循B修检修工艺标准、安全管理规定及两票三制管理要求，全过程严把设备到货验收关、施工工艺质量关、现场安全管控关。针对高压设备作业、交叉检修作业重点风险逐项落实防控措施，细化每日检修技改施工节点，合理统筹检修常规项目与变频技改专项施工有序穿插推进。技术人员对变频系统控制逻辑、保护联锁匹配、就地与远方控制切换等关键技术环节反复核对、精细调试，逐项完成单体试转、逻辑传动、系统联动及带负荷试运各项试验，确保整个技改项目安全、质量、进度全面达标。

变频技改成效显著，设备能耗大幅降低

本次1号机组B修顺利完成送风机动叶调节改变频、一次风机液耦调节改变频两项核心升级工作。改造投运后，风机全部实现高压变频无级平稳调速控制，设备启停软启动运行将会更加平稳，彻底消除电机启动冲击电流和设备机械冲击载荷，将有效降低风机及电机设备机械磨损，显著提升风机节能降耗水平，延长设备使用寿命。

机组启动后，在各类负荷工况下，风机风量、风压调节将更加精准灵敏、响应迅速，锅炉燃烧配风配比更加科学合理，机组自动调节响应速率将会大幅提升，设备整体运行稳定性会显著增强。同时变频改造完成后，设备故障隐患将会大幅减少，后续日常检修维护工作量将会明显降低，设备精细化、常态化运维管理将会更加高效可控。