4月28日，记者获悉，大唐临汾热电1号机组DCS系统国产化改造项目顺利完成所有测点、设备逻辑传动，成功开展RB静态实验、锅炉大联锁、机炉电大联锁试验，各项试验结果均符合国家标准及机组运行要求。

时间回溯至4月1日，公司1号机组按计划停运。2日，改造项目正式开始，公司成立党员攻坚突击队全力推进。据悉，此次改造难度远超去年2号机组改造，共涉及56面机柜（较2号机组多出9面），不仅要完成1号机组自身的“换脑手术”，还要对两台机组的公用系统进行“神经重组”，且改造期间2号机需单机运行，公用系统必须保持连续运转，施工难度堪比“给飞行中的飞机换引擎”，容不得丝毫差错。

作为火电机组的“大脑中枢”，DCS分散控制系统直接决定着机组负荷调节、参数把控、安全防护的精准度，是保障机组安全稳定运行的核心关键。长期以来，大唐临汾热电两台300兆瓦供热机组依赖进口控制系统运行，在多年高负荷运转中，逐渐出现硬件老化、备件采购受限、技术服务被动等难题，制约机组效能提升。

改造期间，全体参建人员坚守岗位、攻坚克难，充分发挥党员先锋模范作用，加班加点、精益求精，高效完成海量硬件与逻辑工作，组织3轮逻辑会审、3次静态传动，并制定51项专项技术保障措施，实现改造零隐患。

4月11日，该公司1号机组工程师站内，随着最后一组运行数据平稳达标，机柜指示灯顺利由暗转亮，“上电成功，所有参数正常”的播报声响起，标志着该机组运行16年的进口控制系统正式“功成身退”，搭载国产化芯片的DCS分散控制系统比计划提前4天全面接棒，为这座承担着临汾市区1650万平方米民生供热任务的骨干煤电企业，装上了自主可控的“中国芯”。

链接：https://nginx-sxrb.app.sxrbw.com/sxrb/site1/mweb/ja9id/c2118369.html