在“双碳”战略全面推进的关键时期，随着风电、光伏等新能源装机规模呈爆发式增长，电力系统对电源结构的灵活性与调峰能力提出了前所未有的要求。以江苏电网为例，其新能源装机占比已突破45%，深度调峰需求的紧迫性日益凸显。

阳城电厂7、8号机组配置亚临界参数600MW“W”型火焰燃烧锅炉，独特的燃烧行程与高火焰充满度特性，使其与常规直流锅炉存在显著差异。面对江苏电网30%额定负荷长期运行的严格技术规范，机组在低负荷工况下暴露出多重问题，如炉膛负压波动、燃烧稳定性下降、主汽温差偏大、汽水系统控制精度不足等，深度调峰技术升级迫在眉睫。

支部引领攻坚，组建专项团队

阳城电厂运行三值党支部以问题为导向，立项“党建引领+提升600MW机组深度调峰能力”攻关项目，通过党支部责任区、党员示范岗、党员突击队的深度联创联动，充分发挥党组织的战斗堡垒作用与党员的先锋模范作用。党支部成立专项攻关小组，吸收机组运维、技术研发等关键岗位的骨干党员加入，通过定期“头脑风暴”，精准梳理技术难点，科学制定攻坚计划，并细化责任分工，确保每项任务均由党员牵头落实。同时，设立“党员示范岗”，享受国务院特殊津贴专家、党员焦传宝带领团队日夜奋战，成功建立煤质与燃烧参数耦合模型；组建“党员突击队”，主动承担试验中的高风险任务，24小时坚守调试现场，形成党员带头、全员参与的攻坚态势。

技术创新突破，优化系统方案

该支部以提升深度调峰经济性与安全性为核心目标，构建起“燃料适配-燃烧优化-系统协同-控制升级”四位一体的技术体系。在燃料与燃烧优化层面，建立涵盖灰分、挥发分、热值等煤质特性与燃烧参数的深度耦合关系模型，并基于红外测温阵列实时监测炉膛温度场分布，实施低负荷稳燃控制策略，有效解决燃烧稳定性难题。在系统协同与控制升级方面，创新设计汽水系统变负荷动态补偿机制，同步优化辅机设备匹配性，显著提升主汽温度控制精度，最终形成一套适用于“W”型火焰锅炉的深度调峰技术方案。

党员冲锋在前，推进试验验证

在试验验证阶段，党员骨干充分发挥先锋模范作用，带领团队攻坚克难。截至2024年12月，机组累计完成10余次深调操作试验，覆盖200MW至600MW全负荷区间的阶梯式调试，积累了设备操作、参数调控、风险应对等多维度实践经验。党员项目团队深度融合理论知识与实践成果，从技术原理、流程规范、安全保障等多个维度，制定出逻辑严谨、科学完备且具备高度实操性的系统性技术措施。最终实现600MW机组在30%额定负荷下的稳定深度调峰，调峰过程中NOx排放浓度严格控制在50mg/Nm³以下。

该项目的成功实施，不仅是响应“双碳”目标的重要实践，更是阳城电厂适应电网需求、提升核心竞争力的关键举措。项目形成的标准化技术路径，为同类“W”型火焰锅炉机组的深度调峰改造提供了可复制、可推广的宝贵经验，将有力推动火电行业在新能源消纳与电网稳定运行中发挥更大效能。

如今，阳城电厂2台600MW机组成功实现30%深度调峰，并于2025年顺利通过深调认证。这些成果显著提升了机组运行的安全性、经济性与灵活性，为企业在“双碳”背景下服务电网调峰需求、增强市场竞争力奠定了坚实基础，也为同类机组改造提供了极具价值的实践经验。