近日，从中国职工技术协会电力专业委员会2025年第二期QC小组质量提升培训班及成果发布交流会上传来喜讯，阳城发电公司《降低“W”火焰锅炉燃油消耗》《降低高耗能辅机用电量》《提升600MW机组磨煤机启动效率》《研发凝汽器补水雾化装置》四个QC成果获评二等成果。

该公司发电部降本增效QC小组系统分析“W”火焰锅炉燃油用量因素，采用提高锅炉燃烧稳定性和优化油枪出力、冷态启动流程、油枪试验制度、深调时段稳燃措施等方式，每年冷态启动用油、助燃用油、定期试验用油分别减少120吨、150吨和19.5吨。发电运行三班节能增效QC小组结合2号机组各辅机能耗占比和节能潜力，归纳总结影响辅机能耗的主要原因，重点实施低负荷停运磨煤机、循环泵启停优化、开式水泵优化运行、提烟温降空预器差压、精调细调降低氨逃逸等措施，每小时节约主要辅机耗电量3577.6度。维护部锅炉班一次风道加装油枪改造QC小组系统分析机组冷态启动时磨煤机启动耗时长的成因，通过实施一次风道加装油枪技术改造，迅速提高一次风温，达到提高磨煤机启动速度、减少机组启动油耗的目的，通过改造可大幅节约首台磨煤机启动时间。设备部汽机专业卓越QC小组通过研发凝汽器补水雾化装置，使凝补水实现雾化，凝补水与低压缸排汽充分混合换热，吸收低压缸排汽的汽化潜热，降低了凝结水含氧量，减小了过冷度，提高了真空，改造后凝汽器真空提高了0.05%。

下一步，该公司将继续加大QC工作力度，常态化开展全面质量管理工作，持续完善创新激励机制，为职工搭建“全员创新、岗位建功”平台，为企业高质量发展注入新动能。